1、數(shù)控編程:編程是手板模型制造的第一個步驟,工程師拿到圖紙第一步會先審核圖紙,依據(jù)產(chǎn)品工藝制造便捷,CNC加工是否需求進(jìn)行拆件處理去編好程式,保證產(chǎn)品的外觀不受影響。然后依據(jù)加工方法編寫CNC雕銑途徑,資料特性設(shè)定刀具品種,加工速度,最終依據(jù)設(shè)備性能編寫CNC雕銑途徑及雕銑速度。
2、CNC加工:把編程師編好的程式發(fā)送到CNC加工中心,操機(jī)人員依據(jù)程式單選用相對應(yīng)的資料、刀具進(jìn)行產(chǎn)品加工。
3、白板裝配:CNC加工下來之后,外表會帶有許多的毛刺,,這些機(jī)器是無法防止的,所以需求人為手工處理掉,還有CNC加工的話存在著先天缺陷,直角區(qū)域不能完全加工到位,這也是需求手工用特定的工具去進(jìn)行人工整理,然后進(jìn)行拼裝適配。
4、打磨拋光:CNC加工的產(chǎn)品外表都會留有刀痕,每個手板的外觀面都需求進(jìn)行手工打磨。打磨師傅拿到產(chǎn)品后首先會核對3D圖檔,剖析產(chǎn)品的外觀要點,盡可能的體現(xiàn)出產(chǎn)品的棱角,線條,空隙等等。
5、噴漆絲印:CNC手板最大的優(yōu)勢便是他的外表效果更加接近于終究量產(chǎn)的效果,依據(jù)客戶提供的色板或PANTONG調(diào)配色彩噴好的產(chǎn)品放入烤箱烘烤,依據(jù)資料和油漆的特性烘烤的時刻會有所不同,油漆烘干之后會噴上UV,UV不僅能夠起到維護(hù)加固的作用,還能起到美化油漆的效果,一般的外表處理除了噴漆還包括電鍍、絲印、鐳雕、氧化等外表工藝。
6、成品拼裝:不論是外觀手板仍是結(jié)構(gòu)手板都是需求進(jìn)行拼裝的,第一個便是首先要清點好產(chǎn)品配件是否齊全,再細(xì)心對照客戶提供的3D圖檔及工藝說明進(jìn)行拼裝,特別要注意產(chǎn)品的裝配關(guān)系和零件之間的空隙。
7、質(zhì)量檢測:一切手板在出貨之前都要進(jìn)行質(zhì)量檢查,當(dāng)然品檢不是說只在最終一個環(huán)節(jié),手板的質(zhì)量最主要仍是控制在前面的個個環(huán)節(jié),這樣才干保證產(chǎn)品交貨按時和讓客戶收到滿意的產(chǎn)品。